Fundada por la familia Cintolo en Argentina en el año 1932, CINTOLO HNOS. METALÚRGICA S.A.I. y C. dedicó sus esfuerzos al desarrollo y fabricación de accesorios de cañería de acero al carbono para soldar a tope. Desde su fundación hasta la actualidad, los objetivos de la empresa fueron claros: cumplir con estrictas normas de calidad y satisfacer los requerimientos de nuestros clientes.
Hoy, después de más de 80 años, nuestra compañía es una de las principales fabricantes de accesorios EN ACERO AL CARBONO, ALEADOS E INOXIDABLES. Líder en Latinoamérica por el explícito reconocimiento en la calidad de sus productos por parte de sus clientes en más de treinta países. Actualmente, liderada por la segunda y tercera generación familiar Cintolo, con el apoyo de 250 colaboradores y una planta industrial de 42.000 m2 en Argentina, renovamos a diario los compromisos asumidos por nuestros fundadores, aspirando a mantener a futuro el mismo espíritu industrial de innovación y desarrollo comercial.

Capacidad de Producción: 10.000 Ton./año
Superficie ocupada: Total 42.000 m² | Cubierta: 27.000 m²
Tecnología: La Empresa cuenta con un gran desarrollo en maquinarias y procesos , acordes a la fabricación de este tipo de productos, que permite a Cintolo Hnos. ser líder en éste área a nivel mundial.

Accesorios de cañería para soldar a caños de acero AL CARBONO, ALEADOS E INOXIDABLE según Normas ASME B.16.9, MSS-SP75, ASTM A860, ASTM A 234, ASTM A 420, ASTM A 403, ASME Sección VIII, IRAM 2607, ASME B31.1/31.3/31.4/31.8 , NAG 100
Cabezales o casquetes para tanques y/o recipientes a presión, según Código ASME VIII.

Materia prima:
Tubos con y sin costura y chapa laminada en caliente.
Acero al carbono, al carbono para baja temperatura, al cromo molibdeno, e inoxidable.

Para cada una de las piezas existen procedimientos de fabricación que establecen las materias primas, herramentales, tipo de operaciones, controles y ensayos.
Gran parte de dichos herramentales son desarrollados, fabricados, mantenidos y reparados en nuestras instalaciones.
Todas las máquinas se encuentran sometidas a estrictos planes de mantenimiento preventivo para asegurar la prestación en tiempo y calidad. Todo utilaje, matrices, estampas de forjado y elementos que complementen las máquinas para la realización de su trabajo específico; poseen y han sido diseñadas sobre el respaldo confiable de años de experiencia en el desarrollo de la amplia gama que componen los casi 3500 artículos diferentes de nuestra línea de fabricación.
Contamos con métodos de fabricación según los últimos desarrollos en este tipo de procesos, que obligan a la compañía a mantener un alto grado de inversión en máquinas y herramentales.
Desde el año 1988, Cintolo desarrolla nuevos mercados logrando la introducción de grandes volúmenes en Estados Unidos, toda Latinoamérica y los principales destinos de Europa.
Se han realizado nuevas inversiones en el área de corte de materia prima, curvado y biselado de codos así como también en robótica, desarrollándose procesos integrados de fabricación.
Por otro lado y como una demostración del espíritu innovador como motor del permanente desarrollo, se realizaron inversiones para lograr la implementación de nuevos procesos y maquinaria, con el objetivo de fabricar y comercializar accesorios de cañería en acero inoxidable, logrando de esta forma la producción local de este tipo de materiales.
En diciembre de 1994 fuimos auditados por el Lloyd’s Register Quality Assurance, ente reconocido mundialmente; quien certificó que nuestro sistema de aseguramiento de la calidad cumple con los requerimientos de la norma ISO 9001:2008.
Cintolo Hnos. se encuentra certificada según dicha norma internacional para la fabricación de Accesorios de acero al carbono para cañerías, Tes para pasaje de Scrapers, y cabezales para calderas y recipientes a presión.

Asistencia técnica sobre todos los productos CURVO-SOLD y aplicaciones, tanto en la cotización como en la post- venta. La empresa brinda información y capacitación permanente con asesoramiento sobre productos, materiales, tratamientos térmicos, aplicaciones especiales, etc.
Se brindan estos servicios en función de las necesidades del cliente y con el objetivo de respaldar los productos técnicamente (charlas de capacitación, entrenamientos en planta o instalaciones del comprador).
Cintolo cuenta con un plantel de profesionales capacitados técnicamente para ofrecer óptimas soluciones a los requerimientos que el mercado actual demanda.

Nuestros proveedores son evaluados y calificados por el departamento de calidad previamente a ser incluidos en el registro interno.

Siderca S.A.I.C.F (Caños y tubos de acero)
Siderar S.A.I.C.F (Chapa de acero al carbono)
ESAB-Conarco S.A. (Electrodos y consumibles)
Lincoln Electric Argentina S.A. (Electrodos y consumibles)
Usiminas Brasil (Chapa de acero al carbono y alta resistencia)
Royo SA (Chapas de acero al carbono)
Highveld (Usina Inglesa en Sud Africa- Chapas de alta resistencia.)
Laboratorio Labtesa S.A.(Ensayo de Materiales)
Cedetec S.A.(Ensayo de Materiales)
ABS S.A.(Ensayo de Materiales)
Gamma S.A. (Ensayos no destructivos)

Puentes grúas de hasta 15 Ton. de capacidad (cant. 13).
Prensas Curvadoras Horizontales para fabricación de codos hasta 24" de diámetro.( cant. 7).
Prensas hidráulicas convencionales y especiales desde 40 a 2000 Ton (cant. 25).
Prensas de Hidroformado para Te hasta 16". (cant. 4).
Hornos de proceso y tratamiento con solerás de hasta 4,50 m x 4,50 m. (cant. 10).
Pantógrafos y guillotinas para corte de chapa con control numérico. (cant. 4).
Máquinas automáticas y semiautomáticas para corte de tubos. (cant. 8).
Tornos convencionales y especiales para mecanizado. (cant. 8).
Tornos CNC para trabajos de alta producción (total de tornos 7).
Tornos verticales. (cant. 7).
Biseladoras y máquinas transfer semiautomáticas para el mecanizado. (cant. 14).
Alesadoras de diámetro de husillo hasta 175 mm. (cant. 3).
Centros de mecanizado CNC (cant. 3).
Maquinas de soldar soldadura manual, semiautomática y por arco sumergido. (cant. 14).
Posicionadores de soldadura lineales y rotativos (cant. 6).
Posicionadores de oxicorte lineales y rotativos (cant. 6).
Granalladoras (cant. 5).

Interna: Pirometría, Rayos X, Dureza, Partículas Magnéticas, Proyector de perfiles, Brazo de medición electrónico, Calibres y micrómetros digitales c/registro en PC, Espectrometría de análisis químico.

Externa: Laboratorio Físico – Químico, Ultrasonido, Gamagrafía., PMI, Análisis de elementos finitos (FEA) , Ensayos destructivos y no destructivos especiales a solicitud del cliente.